Das Schneiden eines Kabels ist der
Beginn einer Reihe aufeinander abgestimmter Arbeitsschritte mit dem Ziel,
eine elektrische Verbindung herzustellen.
Um Kabel von unterschiedlicher Form, Materialbeschaffenheit
und vielfältigen Durchmessern fachgerecht schneiden zu können,
werden entsprechend ausgelegte Kabelschneidwerkzeuge eingesetzt.
Das Spektrum dieser Anforderungen reicht
vom Schneiden dünner, feindrähtiger Litzen über das exakt
rechtwinklige Ablängen von Flachbandkabeln bis hin zum Trennen von
Kabeln mit großen Querschnitten aus dem Bereich der Energieversorgung.
Die Kabel sollen ohne größere Anstrengung immer sauber geschnitten und möglichst wenig gequetscht werden. Dies gewährleisten eine spezielle Schneidengeometrie sowie präzisionsgeschliffene und gehärtete Schneiden.
Hohe Kraftverstärkung durch günstige
Übersetzungsverhältnisse oder spezielle Konstruktionen zur Kraftübertragung,
wie
z. B. der Zahnkranzantrieb, lassen das
Schneiden auch dickerer Kabel ohne extreme Belastung der Muskulatur zu.
Ein ermüdungsarmes Arbeiten wird weiter begünstigt durch ergonomisch
geformte Griffe aus handfreundlichen Materialien und die Verwendung gewichtssparender
Werkstoffe. Auch eine kompakte Bauform trägt zur Gewichtsreduzierung
bei. Beim Einsatz von Kabelscheren unter beengten Platzverhältnissen,
z. B. in Schaltschränken, wirkt sich die kompakte Bauweise ebenfalls
anwenderfreundlich aus.
Kabelscheren sind zum Schneiden von Drahtseilen
oder Stahldraht nicht geeignet. Zum Trennen von Freileitungsseilen mit
Zugentlastung oder Kabeln mit Stahlummantelung können nur robuste
Drahtseilscheren mit verstärktem Messerkopf eingesetzt werden.
Die Kapazitätsangabe bei Kabelscheren
bezieht sich immer auf die Summe aller einmal zu schneidenden Drähte
und nicht auf den Querschnitt des Einzelleiters, der bei Kabelkapazitäten
angegeben wird.